冬季涂料施工的问题点

   冬季天气寒冷而潮湿，对于水性涂料来讲，在冬季施工时会出现很多的问题，比如：干粉腻子、水泥水化不完全，导致强度严重下降从而导致基层粉化、开裂、空鼓脱落的问题，同时因气温过低，会导致涂料成膜慢甚至无法成膜，出现发白发花的问题，直接让工程质量大打折扣。

需要做哪些准备？

温度的把控

      在涂料的施工过程中，要注意温度的把控。冬季的温度都是偏低的（特别是北方），太低的温度会造成水泥不能正常水化（水泥基腻子强度完全不能建立）、乳胶类产品不能正常成膜甚至直接被冻坏（破乳）。由此看来，低温施工对水泥基腻子产品和乳胶类涂料来讲都是致命的。

     一般来讲，不管是内墙还是外墙，对于水泥基产品来讲，施工后48小时内温度必须保证在5度以上（水泥的*低水化温度），只有保证在这个温度以上，水泥才能正常的水化，水泥基腻子（砂浆）类产品的强度才能基本建立，乳胶类产品（各种水性乳胶类产品）在施工上墙后12小时内要保证墙体温度在5度以上，这样的条件下乳胶才能正常成膜，才能具备其预先设计的各种性能。

     由于冬季施工在北方抢工程进度的现象普遍存在且难以避免，很多涂料厂家也想出了很多办法，把乳胶类产品的施工温度降低到接近零度，这对于乳胶类产品是可行的，但对于水泥基类的产品还是很难实现且会存在较大的风险。

     综上所述，在低温下施工，水泥基类的产品对温度要求更高，这是很多施工方会忽略的问题，应该引起高度关注。

湿度的把控

    对于水泥基腻子来讲，在保证水化温度的前提条件下，对湿度没有要求，湿度越高、水化越彻底，强度会更高。但对于靠水份挥发后粒子相互靠拢挤压成膜的乳胶类产品来讲，高湿度也是很致命的，因为在配方体系中的成膜助剂的挥发不会受湿度的影响而减缓挥发，如果在低温高湿的化境下施工水性产品，会因湿度高导致产品慢干，在此期间如果成膜助剂挥发速度远远大于水份的挥发速度，会导致涂料施工后期，成膜助剂不足而大大影响涂膜性能，从而带来更多的涂膜弊病。

     在实际施工过程中，多数人只会关注施工温度对涂料干燥速度的影响，其实，施工当地湿度对水性涂料干燥速度的影响完全不亚于温度对其的影响，施工时，要根据当地的气候条件，合理的安排工序和进度，从而保证涂装的完美效果。

施工过程控制

     冬季施工，从腻子层到面漆层，每道工序的时间间隔要比常温状态下更加长，不能因赶工期、追求高效而忽略了层间干燥间隔时间，要保证上一道工序完全干透后方可进行下一道工序，否则，也会严重影响基层强度、涂膜附着力等一系列性能。如腻子层不干透，将会直接导致开裂、空鼓、脱层；对面层涂料来讲，还会导致泛碱发花、漆膜脱落、色漆褪色等一系列漆膜弊病。因冬季早晚低温，所以在冬季施工时也要避免早上开工过早，晚上收工太晚的问题，一般建议早上10点后开工，下午4点前结束施工，避免墙体温度过低导致涂料出现成膜问题。

    除此之外，还要密切关注天气预报，做好科学施工计划，确保每道工序是否完全干燥/成膜，才能做出高质量的施工效果。

改善涂料产品

     在实际施工过程中，也有很多涂料生产企业会从改善产品的低温施工性能入手，比如往水泥基腻子中添加早强剂，乳胶类产品中增加成膜助剂用量，或者采用防冻剂和降低成膜温度的助剂复配，采用后添加的方式补加到产品中改善其低温施工宽容度，此类方法会有一定的效果。但在施工环境太苛刻的条件下还是不建议采用，应等到施工条件好转，再去施工以确保万无一失。